小型巴氏奶加工设备

乳品生产线巴氏奶的生产工艺流程：制冷储奶罐—过滤—预热（板式）—均质—杀菌（板式）—降温（板式）—制冷罐（立式）—灌装 我们的优势是可进行上门安装和技术培训，实行交钥匙工程。 1、 原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。 2、 标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。 3、 均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。 4、 凝固型酸乳是在原料乳杀菌和接种后即灌装了，灌装温度可以略**发酵温度，以便补偿管道的温差；而搅拌型酸乳在发酵和冷却后才灌装。
巴氏杀菌是一种安全、有效的  杀菌方法，它既可以杀灭牛奶中的致病微生物，又可 以较大程度上保存牛奶中的活性营养成分。有人认 为巴氏奶中还含有活的微生物，因此“不安全”，他们 觉得只有“无菌”的食品才是安全的，这实在是一种  误解。地球上大多数微生物对人体是无害甚或是有  益的，只有少数致病微生物才对人体健康造成威胁。 我们通常食用的大部分食品中都含有一定数量的活 的微生物。我国新公布的食品安全国家标准“巴氏 杀菌乳”(GB 19645—2010)中明确规定了巴氏奶的污染物**、真菌毒素**以及微生物(含菌落总 数、大肠菌群、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌)**，凡 符合标准的产品均为安全的，可以放心饮用。
巴氏奶生产线完全符合食品加工安全的要求，用来承装乳品。巴氏奶生产线设备搅拌器用来给罐中的乳品搅拌，使其在加热杀菌的过程中，奶制品加工设备不至于因为受热不均匀产生奶糊，和奶皮，使杀菌更彻底，而不影响口感。生产线采用全自动流水化设计，整个流程全部电脑自动控制，牛奶加工设备节省人力物力，为您的企业实现自动化生产，设备使用终生维修售后，杀菌设备杀菌时间5-40分钟可调；杀菌温度50—99摄氏度可调并设有自动控温装置。杀菌槽加有保温设施并设有温度补偿装置，有效保证了槽内水温的均衡性，保证杀菌效果。